1.1所有使用中空玻璃膠的用戶都應直接到本公司或本公司指定的銷售商處訂購，以便獲得質量可靠的產品，并得到強有力的技術支持。
1.2本產品適用于市面上所有中空玻璃生產線和一般的雙組分硅酮膠專用混合設備，但用手混合或手動混合器有可能達不到滿意的效果和我司所宣稱的產品特性。
1.3所有使用本產品的中空玻璃如用于隱框、半隱框玻璃幕墻，在設計制作及加工過程中都應嚴格遵守JGJ 102《玻璃幕墻工程技術規范》相關要求。
1.4為確保中空玻璃膠與中空玻璃和間隔條的粘結性、中空玻璃膠不與丁基膠產生不好的物理、化學反應，中空玻璃制作所有選用的玻璃、間隔條和丁基膠都應送到本公司進行粘結性試驗和相容性試驗，在我公司出具可以使用的報告后才能投入實際制作加工，具體要求見本文附錄3。
1.5用戶在中空玻璃膠的使用過程中若遇到任何質量或操作技術方面的問題，應以最快方式通知本公司技術服務部，我們將提供熱情、及時、周到的技術服務；若遇到重大的質量問題，在未得到建議繼續使用的通知之前，應停止中空玻璃膠的使用。
2前期準備
2.1中空玻璃膠在使用前本身材料溫度應不低于10℃，在冬季存儲溫度比較低時，使用前應置入暖房數日后再使用。
2.2中空玻璃膠注膠區溫度10℃～40℃，相對濕度40%～80%，清潔、無塵、通風，這樣可以獲得較佳的使用效果。
2.3有足夠的室內養護空間，養護區的溫度應不低于10℃。
2.4采用離線低輻射鍍膜玻璃加工制作中空玻璃時，其邊部封膠區先要進行除膜處理。
2.5所有的基材被粘部分都應進行清洗，除去灰塵，油污或其它污物。清洗后的基材應在1小時內施膠完畢，否則應重新進行清洗。如果已清洗的表面又重新暴露在雨水或污物中，也應重新進行清洗。
2.6推薦使用專用清洗設備進行清洗，采用清洗設備清洗應采用該設備說明書指定或推薦的清洗液，并按要求的操作規程進行清洗。
2.7無專用清洗機，人工清洗方法按以下步驟：
a)清洗液應使用粘結性試驗報告中注明的溶劑，在未指明時可使用干凈的酒精、異丙醇(IPA)，甲乙酮(MEK)或二甲苯(XYLENE)等溶劑，其中后者毒性較大，以使用前兩者更為合適。
b)基本的清洗方法為：先用經溶劑潤濕的不脫毛的純棉白布擦洗基材表面，再用另一塊潔凈的同一種抹布在溶劑揮發之前將溶劑和污物從基材表面擦去，不應使溶劑自然晾干，以免使污物重新附著于基材表面。對于窄而深的接口，則需要將抹布纏繞在干凈的油灰刀上，用力進行擦洗。
c)在白色的抹布被污染后應及時進行更換，而且浸醮溶劑時應將溶劑從容器內傾倒在干凈的抹布上，而不是將抹布放入容器中進行浸醮，否則干凈的溶劑將被污染，影響清洗效果。
d)上述所用清洗液使用過程中應具有良好的通風條件，嚴禁煙火或火種，并采取必要的安全防護措施。
2.7 經清洗后的基材表面不應有清洗液殘留和印跡，在搬動轉移過程中不造成再次污染。
3.加工過程
3.1為確保混膠設備是否工作正常，雙組分膠在每次注膠之前都應進行混合均勻性（蝴蝶）試驗，方法見本文附錄1；為確?；炷z比例的可靠性，在使用過程中每一天都應進行一次拉斷時間測試，方法見本文附錄2。
3.2如加工設備是自動生產線，按設備操作規程調整好A、B組分的比例及相應的工藝參數后，確認注膠飽滿、密實。
3.3如加工設備是手動注膠加工設備，按以下步驟：
a)擠注動作應連續進行，使膠均勻地連續地以圓柱狀擠出注膠槍嘴，而槍嘴的直徑應小于注膠接口厚度，以便槍嘴能伸入其二分之一深度。槍嘴應均勻緩慢地移動，確保接口內充滿中空膠，防止槍嘴移動過快而產生氣泡或空穴。
b)注膠完成后應立即進行修飾，通常的方法是用一刮刀用力將接口外多出的中空膠向接口內壓并順序將接口表面刮平整，使膠與接口的側邊接觸。
3.4在上述工序后，應立即在單元件上貼上注有日期及編號等內容的標簽，水平搬放到固化區進行養護，在搬放過程中不允許中空玻璃內片與外片間產生錯位，否則會影響中空膠的粘結質量。
3.5已加工的中空玻璃應在靜止和不受力的條件下養護足夠的時間，以使中空膠產生足夠的粘合力，經過切膠檢驗合格后的中空玻璃產品才能裝運。
3.6在中空玻璃制作過程中，應進行隨批剝離粘結性試驗，方法見GB 16776，如果粘結破壞面積大于5%，應立即停止加工，查找原因，及時進行整改，同時將該批中空玻璃產品作為重點進行切膠剝離粘結性試驗，若檢驗仍不合格，則應返工重新制作。對于已制作完成的中空玻璃，應按GB 16776進行切膠剝離粘結性試驗，中空膠應充分與丁基膠接觸并與玻璃邊平齊，中間不得有氣道、氣泡，與玻璃、鋁隔條粘結良好且粘結破壞面積應少于5%；否則應追溯檢查該批產品的施工操作技術，由技術質量部門提出具體的處理意見。
3.7整個加工過程應做好完整的施工記錄及質量控制試驗記錄。
3.8所有的中空玻璃都應具有識別標記，用來追蹤制作人員、日期、加工設備和中空膠的批號。
附錄1 A/B組分混合均勻性測定——蝴蝶試驗
1.1將打膠機打出的混合好的膠擠到紙（尺寸相當于A4復印紙大?。┲虚g5~10克，折合紙將膠壓平。
1.2打開紙檢查膠樣，混合均勻的膠應顏色均一，深淺度一致，無異色條紋，如果膠出現異色條紋，則表明混膠不均勻，應查找原因，問題解決后才能使用。
蝴蝶試驗示意圖
附錄2 拉斷時間測試程序
本方法是用于測定雙組分中空膠的固化速度，用以確定A組分與B組分之間的比例。
2.1在燒杯或其它容器中放入適量的的混合均勻的密封膠；
2.2將一條小圓棒或油灰刀浸入一部分到膠料中，并從膠料混合時開始計時；
2.3每隔5分鐘，將小圓棒(油灰刀)從膠料中抽出，并觀察膠料扯起部分是否發生突然斷裂；
2.4如果未發生斷裂，重復步驟2和3，直到膠料發生突然斷裂，記錄從開始計時到拉斷時的時間；
2.5正常比例的雙組分產品在標準條件下（溫度(23士2)℃、相對濕度(50士5)%）拉斷時間應在20到60分鐘之間。拉斷時間受環境溫度和混合比例影響大，如需要調節拉斷時間，必須在A組分/B組分推薦的比例內進行調節。
注：(1) 我公司雙組分產品在一般情況下，A/B的體積比為10/1，用戶可以在A/B=9:1～11:1（體積比）之間調節。
(2) 固化劑活性高，極易因水解而失效，用戶應注意密封保存。
拉斷時間試驗示意圖
附錄3關于粘結性/相容性試驗的一些具體要求
3.1粘結性試驗：每次試驗需要用到尺寸大于150mm×75mm的玻璃、長度大于100mm的間隔條分別不少于3件。
3.2相容性試驗：所有裝配設計中與密封膠接觸的輔助材料，如丁基膠等都需進行相容性試驗，丁基膠可涂抹在間隔條上，試驗所用的每種材料長度不少于100mm。
3.3最好用特快專遞(EMS)寄送樣品，以防止樣品丟失和及時進行試驗，同時要注意包裝良好以免樣品破損。
3.4收到材料后，粘結性試驗通常需要21天，相容性試驗通常需要36天。為了不影響加工工期，請預留足夠時間，盡早送樣。
4.用量估算見表1：
表1 每組白云牌（180L+19L) 雙組分密封膠施工長度(m)
|
厚度mm |
寬度 mm |
||||||
|
7 |
9 |
12 |
15 |
18 |
21 |
24 |
|
|
6 |
4738 |
3668 |
2751 |
2201 |
2064 |
1572 |
1375 |
|
9 |
/ |
2446 |
1834 |
1467 |
1375 |
1048 |
917 |
|
12 |
/ |
/ |
1375 |
1101 |
1031 |
786 |
688 |