一、玻璃安裝的準備工作
1.玻璃安裝前檢查校對鋼結構主支撐的垂直度、標高、橫梁的高度和水平度等是否符合設計要求，特別要注意安裝孔位的復查。
2.安裝前必須用鋼刷清潔U型槽表面及槽底泥土、灰塵等雜物，駁接玻璃底部U型槽應裝入氯丁橡膠墊塊，對應于玻璃支承面寬度邊緣左右1/4處各放置墊塊。
3.安裝前，應清潔玻璃及吸盤上的灰塵，根據玻璃重量及吸盤規格確定吸盤個數。
4.安裝前，應先檢查駁接爪的安裝位置是否準確，確保無誤后，方可安裝玻璃。 現場安裝：
在現場腳手架上方搭設吊裝設備，提升玻璃至安裝高度，再由人工運至安裝點，進行定位、安裝。安裝順序為由上向下逐層水平方向安裝。
5.現場初裝后，應調整上下左右的位置，保證玻璃水平偏差在允許范圍內。玻璃全部調整好后，應進行整體立面平整度的檢查，確認無誤后，才能進行打膠。
二、打膠
1.打膠前應用“二甲苯”或工業乙醇和干凈的毛巾擦凈玻璃及鋼槽打膠的部位。駁接玻璃底部與鋼槽的縫隙用泡沫膠條塞緊，保證平直，并按設計要求進行打膠。
2.打膠前，在需打膠的部分粘貼保護膠紙，注意膠紙與膠縫要平直。打膠時要持續均勻，操作順序一般是：先打橫向縫后打豎向縫;豎向膠縫宜自上而下進行，膠注滿后，應檢查里面是否有氣泡，空心，斷縫，夾雜，若有應及時處理。
3.隔日打膠時，膠縫連接處應清理打好的膠頭，切除前次時打膠的膠尾，以保證兩次打膠的連接緊密。
4.玻璃膠修飾好后，應迅速將粘貼在玻璃上的膠帶撕掉，玻璃膠固化后應清潔內外玻璃，做好防護標志。
5.質量控制
玻璃開箱后進行表面質量和外觀尺寸的抽檢，公稱尺寸和圓弧度超過偏差允許范圍的一律不得安裝，進口玻璃還得提供有關報關單和商檢證明;使用玻璃應力儀對玻璃鋼化情況進行全檢;打膠前，在施工單位對玻璃平整度和縫隙進行自檢的基礎上，由監理進行復查，發現玻璃弧度不對而引起的平整度超過允許偏差的，應進行調整，無法調整的，將更換玻璃;
打膠前，應檢查密封膠的生產日期，過期的密封膠不得使用;打膠完畢后，我們首先進行自檢，對膠縫進行目測檢查，發現局部打膠缺陷的(如氣泡、空心、斷縫、表面嚴重膠紋等)，應全部鏟除清理后，再進行補膠。
三、淋水試驗和自檢:
現場采用消防龍頭，對施工完的玻璃幕墻進行淋水試驗，淋水量不小于4 L/min，時間10min。要求無一處有滲漏水現象，通過自檢。
四、質量控制要點及驗收
1.質量控制要點 預埋件安裝質量
支承結構屋面(樓板)梁(懸挑梁)上的預埋件應重點檢測其預埋標高。 地錨預埋件，應重點檢測標高以保證地錨底板面上的地坪飾層厚度的要求，并作必要的拉拔試驗。
2.支承框架梁安裝質量
縱向主梁：檢測縱橫軸線位置，尤其應檢查上錨墩及地錨位置偏差，以保證日后安裝索桁架的垂直精度及幕墻立面定位精度。鋼索施加預應力將使梁產生撓曲，在控制主梁標高時，應予以半變形預調控制，以保證幕墻安裝完成后，索桁架上端在同一水平位置上。
3.地錨的安裝質量
檢查其軸線位置及其與上錨墩間位置偏差，以保證索桁架的垂直精度及墻體定位精度。檢查地錨筋板螺孔的標高是否一致。檢查地錨底板與預埋件、底板與筋板的焊接質量。
4.鋼索的安裝質量
對鋼索原材料按國家標準進行驗收，并進行強度復查，并逐根進行外觀檢查。對索頭的預緊應力及鋼索張拉后的延伸長度進行試驗檢測。對索頭的制作質量進行檢查。檢查索桁架的垂直度，水平連系桿的間距、標高、水平度。索桁架安裝完成后，檢查桁架整體平面度。
5.駁接蓋板的安裝質量
檢查其緊固后的整體平面度及平面坐標位置。玻璃的安裝質量：對玻璃的材料質量進行檢查。對玻璃的加工質量包括尺寸、磨邊的精度質量檢查。玻璃平整度及表面缺陷(如缺楞、掉角、劃痕等)檢查。玻璃接縫寬度、順直、高度等偏差檢測。玻璃固定件的緊固程度檢查。膠縫外觀檢查。